На строящемся парогазовом энергоблоке Серовской ГРЭС проводятся комплексные испытания оборудования. 7 декабря в 9 часов по местному времени после 72-х часов непрерывной работы в автоматическом режиме было завершено комплексное опробование водоподготовительной установки. Установка проработала надежно, выдавала воду нормативного качества при номинальной производительности. Был выявлен ряд незначительных замечаний, которые устраняются.

На момент подготовки номера в печать (7-8 декабря) продолжается комплексное опробование оборудования силовой установки ПГУ-420. В соответствии с программой испытаний, оборудование должно в течение трех суток отработать с номинальной мощностью и заданными параметрами.

Проведение комплексных испытаний является заключительным этапом перед аттестацией генерирующего оборудования и вводом ПГУ-420 в эксплуатацию.

Здание химводоочистки ПГУ-420 (на переднем плане).

Вода высокой степени очистки

Подготовкой воды для оборудования парогазового энергоблока занимаются специалисты химического цеха Серовской ГРЭС. Об особенностях нового оборудования – в интервью с начальником химического цеха С. Н. Карповым.

– Сергей Николаевич, оборудование водоподготовительной установки (ВПУ) прошло комплексное опробование, что дальше?

– Основные критерии успешного прохождения комплексного опробования были выполнены. Отдельные замечания, которые будут отражены в акте комплексного опробования, должны быть устранены. После чего оборудование может быть принято в промышленную эксплуатацию. Конечно, это оборудование полностью отличается от того, что мы эксплуатируем на действующей части ГРЭС. Здесь применены современные мембранные технологи, что позволяет получать на выходе обессоленную воду высокой степени очистки. А для парогазового цикла нужна очень чистая вода. Такую воду можно подготовить только на современном оборудовании.

– Новый энергоблок технологически связан с действующей станцией по ряду моментов: отопление, подача газа, выдача электроэнергии в сеть. Есть ли взаимосвязь по водоочистке?

– Система водоподготовки для ПГУ-420 полностью независима от старой химводоочистки (ХВО). Изначально по проекту это замещающее оборудование. На территории энергоблока построено специальное здание ХВО, где размещается оборудование водоподготовительной установки, полностью автоматизированный щит управления этой современной техникой, центральная химическая лаборатория. Со старой части к нам поступает только исходная вода, ну, и отопление, конечно.

– Сколько человек обслуживает новую установку?

– На новом блоке пять аппаратчиков ХВО, в каждой смене – по одному человеку, и начальник смены, который отвечает как за старую, так и за новую химводоочистку, а также и за водно-химический режим всего оборудования ГРЭС. На щите управления ХВО ПГУ размещены два автоматизированных рабочих места – АРМ аппаратчика ХВО и АРМ начальника смены ХЦ. Степень автоматизации технологических процессов водоподготовки несравнима с тем, чем приходилось работать до этого.

И хотя оборудование автоматизированное, у аппаратчиков много обязанностей: помимо самой работы в АРМе, они готовят растворы реагентов, перекачивают их в расходные баки, подбирают необходимые дозы реагентов по режимным картам, отслеживают перепады давления, температурный режим, делают анализы воды на всех этапах – от исходной «сырой», до очищенной, сопоставляют их с данными автоматического химконтроля. В итоге, решают главную задачу – получение на выходе чистой воды при оптимальном режиме работы водоподготовительного оборудования.

Мы вырабатываем обессоленную воду для ПГУ-420 уже несколько месяцев, одновременно проходит обучение наших работников, которые осваивают новую технику под техническим руководством представителей компании-изготовителя «Медиана-Фильтр», имеющих большой опыт поставки и наладки оборудования очистки воды для парогазовых установок.

Оборудование фильтровального зала ХВО.

Сначала – пилотные испытания

Об особенностях подготовки оборудования ВПУ для Серовской ГРЭС рассказал представитель компании «Медиана-Фильтр» Вячеслав Викторович Фомин:

– Наша компания выполняет полный цикл работ – проектируем, монтируем оборудование, запускаем, настраиваем, проводим обучение с персоналом, потом проводим испытания и, в итоге, сдаем заказчику. Приходилось работать в разных регионах страны, и везде вода разная. Здесь в составе воды много железа, высокая окисляемость – сложная вода, но тем она интереснее.

Прежде чем проектировать оборудование, мы провели пилотные испытания. Отстроили режимы технологического процесса для местной воды. Потом уже подготовили оборудование, поставили его на площадку, провели монтаж и наладку. В итоге, все проблемы удалось решить, оборудование работает в соответствии с необходимыми требованиями к очистке.

Кроме нового блока Серовской ГРЭС, наше оборудование работает на Череповецкой ГРЭС. Мы готовы к сотрудничеству с ОГК-2 и дальше, в том числе – в плане сервисного обслуживания поставленного оборудования.

На щите управления ВПУ (слева направо): начальник смены химического цеха Серовской ГРЭС
Е. В. Музяева, аппаратчик химводоочистки Е. А. Филюшина, сотрудник «Медиана-Фильтр» В. В. Фомин.

Здесь работать интересно

О своих впечатлениях от работы на новом оборудовании рассказывают сотрудники химического цеха.

Начальник смены Елена Витальевна Музяева:

– Здесь оборудование химводоочистки совершенно другое – новое, естественно, все очень интересно. Используются новейшие технологии, соответственно, и вода отличается по качеству – очень чистая. И все равно, старая химводоочистка остается пока для нас родной, ведь там мы проработали много лет.

Аппаратчик химводочистки Елена Алевтиновна Филюшина:

– Щит управления ВПУ – непосредственно наше рабочее место, где мы обслуживаем оборудование – готовим очищенную воду для котла парогазовой установки. Уже полгода проходим обучение и стажировку под руководством специалистов «Медиана-Фильтр», до этого самостоятельно изучали инструкции и другие документы. К самостоятельной работе, в принципе, уже готовы. Будем стараться – не подведем.

Текст и фото: Александр Аминников, пресс-секретарь филиала ПАО «ОГК-2» – Серовская ГРЭС